鋼襯塑儲罐亦稱龜甲內(nèi)襯儲存罐(龜甲內(nèi)襯—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑管復(fù)合型產(chǎn)品系列的精粹。它選用獨特滾塑成型加工工藝。它是將網(wǎng)板電焊焊接于鋼體表層，以純高壓聚乙烯（線形密度低高壓聚乙烯LLDPE、密度高的高壓聚乙烯HDPE）為原材料，選用滾塑工藝將厚鋼板、網(wǎng)板（龜甲）與高壓聚乙烯有機結(jié)合成一體。

運用領(lǐng)域：

鋼襯塑儲罐廣泛運用于化工廠、染劑、藥業(yè)、化肥、冶金工業(yè)、希土、機械設(shè)備、電力工程、電子器件、環(huán)境保護(hù)、紡織品、釀制、食品類、給排水、排水管道等領(lǐng)域。

特性：

鋼襯塑儲罐具備無電焊焊接縫、不漏水、不含毒性、耐老化、耐沖擊、抗腐蝕、長壽命、符合國家規(guī)范等優(yōu)勢。它填補了全塑滾塑產(chǎn)品儲存罐剛度抗壓強度差，不抗壓，耐溫度差的缺陷。商品里襯面整平、光潔、牢固。與傳統(tǒng)式的襯鋼塑膠板儲罐、襯鋼硫化橡膠儲存罐、襯鋼玻璃鋼防腐儲槽對比，具備更優(yōu)良的抗腐蝕、不漏水、不脫離、抗磨損、能耐一定工作壓力、能耐較高溫度、使用壽命更長等優(yōu)勢。其價錢小于同規(guī)格型號的傳統(tǒng)式儲存罐，是存儲浸蝕液體的理想化器皿。因而是一種極其出色的抗腐蝕儲存罐。總體滾襯塑層一次成形，無縫、經(jīng)久耐用、環(huán)境衛(wèi)生清潔、耐各種各樣強酸強堿[耐一切濃度值鹽酸、硫酸、硫酸銨等。

優(yōu)勢：

長壽命、絕緣層好，且反映物質(zhì)不容易與金屬離子觸碰。

型號規(guī)格

鋼襯塑儲罐有立柱式(厚底，錐底)、立式等產(chǎn)品系列,各種儲存罐還可依據(jù)所需自主訂制。一般，襯鋼塑立柱式儲存罐、鋼塑管復(fù)合型立柱式儲存罐、龜甲內(nèi)襯儲存罐規(guī)格型號為1立方到150立方米上下。

常見問題：

儲罐和儲存罐區(qū)儲油罐多，危險因素大，非常容易發(fā)生火災(zāi)事故和爆炸事件，務(wù)必依照相關(guān)要求，創(chuàng)建防火安全、防爆型規(guī)章制度，常常開展防火安全巡視，嚴(yán)苛開展安全消防管理方法，保證安全消防。

（1）儲罐、儲存罐區(qū)防火安全防爆型應(yīng)按GB50183，GB50074要求。低倍率氣體泡沫滅火系統(tǒng)軟件應(yīng)按GB50151要求。

（2）儲存罐區(qū)應(yīng)維持干凈整潔，防火堤內(nèi)要無麥草，無油漬，無易燃物。

（3）儲存罐區(qū)排水設(shè)備應(yīng)設(shè)水封井；排水管道在防火堤外應(yīng)設(shè)定閘閥；儲油罐加水時，需有專職人員監(jiān)測，立即消除水封井內(nèi)的殘油。

（4）儲存罐區(qū)域內(nèi)不可安置非防爆電氣設(shè)備機器設(shè)備和髙壓輸電線路。

（5）儲存罐區(qū)理應(yīng)按照規(guī)定設(shè)定防火堤，防火堤應(yīng)維持完好無損。

（6）儲罐頂端應(yīng)無油漬，無存水。儲罐出入油管線、閘閥應(yīng)采用隔熱保溫對策。

（7）儲罐頂?shù)耐腹庑钥?、檢尺孔蓋、密封墊應(yīng)維持完好無損，堵蓋應(yīng)蓋嚴(yán)實。量油孔應(yīng)配有不打火花的金屬墊片。

（8）儲罐上的呼吸閥、液壓安全閥基座應(yīng)安置阻火器。阻火器每季度最少查驗一次。

（9）儲罐出入油管線應(yīng)安置延展性塑料軟管管道補償器。

（10）鋼質(zhì)儲罐儲罐應(yīng)設(shè)定避雷抗靜電接地系統(tǒng)，其接地線電阻不可超過10Ω。接地址沿罐底部每30m最少設(shè)定一處，單罐接地裝置不可低于多處。

（11）每一年春天應(yīng)查驗避雷抗靜電接地系統(tǒng)，檢測接地線電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

（12）浮頂罐的浮船與罐內(nèi)中間運用二根截面不小于25mm2的軟銅心線聯(lián)接。

（13）儲罐裝油量應(yīng)在安全性罐位內(nèi)運作。

（14）當(dāng)凝油位高過加熱盤管時，先要用蒸氣立管加溫，待凝油融化后，再用蒸氣風(fēng)機盤管加溫。

（15）不可穿化學(xué)纖維服飾和帶釘子的鞋上罐。在罐體不可開、關(guān)非防爆型手電筒。

（16）儲存罐區(qū)域內(nèi)油管線動火作業(yè)、清罐工作應(yīng)實行領(lǐng)域要求。

（17）儲罐起火，應(yīng)該馬上匯報并終止起火儲油罐的一切工作。機構(gòu)救火并適度起動應(yīng)急方案。

應(yīng)用領(lǐng)域：

a.物質(zhì)：純凈水、液體食品類、酸、堿、鹽及一部分溶劑[可耐一定濃度值的硫酸、硫酸銨、鹽酸等]

b.耐高溫：-65℃～98℃

c.抗壓：正、負(fù)壓力（包含真空泵），依據(jù)鋼體設(shè)計方案工作壓力而定。